Karakteristike i klasifikacija plastičnog ljepila koji apsorbira vakuum
1, siguran, netoksičan, bez mirisa, bez iritacije, bez oslobađanja formaldehida i drugih štetnih plinova, karakteristike koje se lako čiste.
2, mekoća i tvrdoća se mogu podesiti, kao i otpornost na temperaturu, dobra elastičnost, dobra otpornost na toplinu.
3, visoka čvrstoća vezivanja, dobar efekat atomizacije i odlične performanse vezivanja.
Trenutno je plastična vakuumska usisna plastika na tržištu grubo podijeljena na: PVC vakuumsku usisnu plastiku, PET vakuumsku usisnu plastiku, plastiku za vakuum usisavanje od iverice, plastiku za vakuum usisavanje drvenih vrata i tako dalje.
Upotreba plastičnog ljepila za vakuum usisavanje
Smith bang novi materijali novi potisni proizvodi plastična vakuumska usisna plastika, proizvodi u skladu sa "SGS" standardom, s obzirom na sve veću potražnju za plastikom za vakuum usisavanje na tržištu, Smith bang novi materijali vakuumski usisni plastični modeli, širok spektar upotrebe, mogu lijepi razne vrste kože, metala, drveta, plastike za prtljag, medicinske i tekstilne itd., široko se koristi u vidljivim dijelovima termokompozita vakuumskog blistera, pogodan za PVC mekane materijale i ploče gustine, iverice, drvo i druge vakuumske blistere lajsne, koje se uglavnom koriste u PVC vratima bez boje, drvenim vratima, ormarićima, pločama za zvučnike, kompjuterskim stolovima, konzolama za automobile, valovitim papirima i debelim kartonima, bežičnim povezima knjiga, trakama za obradu drveta i tako dalje.
Upotreba vakuumskog plastičnog procesnog ljepila
1. Prvo, ravnomjerno poprskajte ljepilo do ruba drveta kroz pištolj za prskanje, a količina ljepila je odgovarajuća kako biste vidjeli da postoji ravnomjeran sloj bijelog ljepila na drvetu.
2, kada je ljepilo prirodno suho, može se ravnomjerno isprazniti u vakuum plastifikator. Standard za potpuno sušenje je pre nego što beli lepak postane providan, dok se prst nežno pritisne bez ostatka otisaka prstiju.
3, a zatim kroz vakuumsku plastičnu mašinu za omotavanje drveta, zbog specifikacija različite opreme i otpornosti na toplinu PVC kože je različita, temperatura grijanja prikazana iznad vakuumske plastične mašine je drugačija, a raspon promjene je velik . Međutim, općenito je podložan stvarnoj temperaturi u ravni drveta, općenito 50 do 60 stupnjeva C.
4, u mašini za vakuumsko oblikovanje uglavnom kroz šest procesa: predgrijavanje, grijanje, vakumiranje, zaustavljanje grijanja, vakuum, prirodno hlađenje.
