Proces rada vakuum mašine za usisavanje plastike
Priprema tanjira
1. Provjerite je li površina ploče očišćena, otpuhnite drvene iverje i vlakna na površini ploče i održavajte površinu čistom i bez prašine.
2, Potreba za lijepljenjem ploče treba biti glatka i glatka, kako bi se izbjeglo zagađenje uljem, posebno kutni položaj podloge i reljefni uzorak bi trebao biti mlazni kako bi otpuhao prašinu za poliranje.
3, Prilikom brušenja četiri strane rezane ploče, brusni papir treba koristiti što je finiji. Na ovaj način, nakon prskanja ljepila, četiri strane ploče neće uzrokovati neravnomjerno upijanje ljepila jer je vlakno previše grubo, što rezultira pojavom udubljenja. Tamo gdje se traži da izgled gotovog proizvoda bude veći, preporučuje se korištenje brusnog papira finoće od 800 mesh ili više.
Izbor kompozitnog filma
1, Debljina kompozitnog filma, mekoća, sadržaj plastifikatora i drugi faktori će uticati na izbor uslova blister procesa. Kada se materijal promijeni, procesne uslove treba procijeniti i prilagoditi prije masovne proizvodnje.
2, Što je više moguće odabrati niski sadržaj plastifikatora u filmu, jer plastifikator u filmu u dugotrajnom skladištenju i visokom temperaturnom okruženju, moguće je osloboditi se od površine, što utječe na učinak vezivanja.
3, Za tvrdi PVC film, preporučuje se korištenje kraćeg vremena blistera i veće temperature blistera;
4, za mekani PVC film, preporučuje se korištenje dužeg vremena blistera i niže temperature blistera;
5, PVC plastična folija je korisna u dvije vrste ravne paste i vakuumskih blistera, nisu svi filmovi prikladni za vakuumski blister. Obično je debljina filma koji se koristi za ravnu pastu ispod 0.25 mm, koji nije otporan na toplinu i ima veliko skupljanje. Debljina filma koji se koristi u vakuumskom blisteru je iznad 0.25 mm, otpornost na toplinu i malo skupljanje.
6, Većina PVC folije sa tretmanom stražnjeg premaza, površinski napon je dostigao 34-36din/cm.
Izbor ploča
1. Opšti zahtjev je kontrola sadržaja vlage u MDF-u između 6 i 14 posto.
2, Sadržaj vlage ploče je 8-12 posto.
Upotreba očvršćivača
1. U normalnim okolnostima, jednokomponentna poliuretanska emulzija u plastičnoj vakuumskoj usisnoj plastici ima jaku silu prianjanja nakon termičke aktivacije, što može zadovoljiti zahtjeve performansi gotovog proizvoda.
2, Dodavanje odgovarajućeg udjela sredstva za stvrdnjavanje može poboljšati otpornost na visoke temperature, vodootpornost i prianjanje gotovog proizvoda.
3, Ako zahtjevi kupca za otpornost na toplinu za gotove proizvode prelaze 70 stepeni C, ili su temperatura i vlažnost proizvodne radionice previsoke, preporučuje se dodavanje sredstva za očvršćavanje.
4, Količina očvršćivača u usisnoj plastici 3 posto -5 posto je odgovarajuća; Omjer glavnog agensa i sredstva za očvršćavanje treba precizno odmjeriti.
5, glavno sredstvo i sredstvo za očvršćavanje treba ravnomjerno miješati, preporučuje se korištenje električnog miješanja, vrijeme miješanja nije manje od 2 minute.
6, Mješovito ljepilo se mora koristiti u roku od 8 sati.
7, Sredstvo za očvršćavanje treba čuvati na hladnom i suhom mjestu, temperatura skladištenja na 10-30 stepeni je odgovarajuća.
8, Glavni agens i sredstvo za očvršćavanje treba koristiti što je prije moguće nakon otvaranja cijevi.
Količina ljepila
1, Količina vode za lijepljenje varira ovisno o materijalu drveta, ljepilo ravnomjerno pokriva površinu ploče nakon usisavanja ljepila za drvo, pod normalnim okolnostima, količina prskanja u ravnini od 40-80 g/m2, površina, poprečni presjek, reljefna kontura količina prskanja od 80-100 g/m2 (preporučuje se prskanje dva puta za postizanje boljeg efekta vezivanja). Osim toga, količinu ljepila treba prilagoditi prema debljini PVC folije.
2, kalibar pištolja za prskanje: Preporučuje se upotreba pištolja za prskanje kalibra 1.5-2.0mm. Pritisak pištolja za prskanje: 0.5-0.8MPa, pištolj za prskanje treba prilagoditi velikom protoku plina, dobrim efektom atomizacije, manje ljepila, raspršivanjem ventilatora.
Blister metoda
1, Vrijeme sušenja: prema temperaturi, vlažnosti i brzini sušenja ljepila i drugim uslovima, općenito nakon prskanja ljepila treba ostaviti da se osuši 10-30 minuta kako bi prodrla i isparila voda u ljepilu, posebno u položaj gustog ljepila za prskanje, potrebno je pričekati da se ljepilo osuši u film, kako bi se izbjeglo da lokalni sadržaj vlage bude previsok tokom zagrijavanja blistera da izazove pjenu ili prianjanje nije jako. Međutim, nemojte koristiti vrući zrak kao što je sušilo za kosu da biste ubrzali sušenje.
2, blister metoda je podijeljena na suhi blister i mokri blister na dva načina;
3, Suhi blister: Nakon što se ljepilo osuši, uđite u mašinu da blister postane suhi blister, obično na sobnoj temperaturi od 25 stepeni, vrijeme sušenja ljepila je 20-30 minuta. Na 40 stepeni, vrijeme sušenja ljepila je 5-10 minuta. Kupcima se preporučuje da blister izvedu pod uslovom da je film potpuno providan i da nema bijelih tragova. Međutim, vrijeme sušenja je predugo, što može utjecati na učinak vezivanja. Posebno u slučaju dodavanja sredstva za sušenje potrebno je što je više moguće skratiti vrijeme sušenja.
4, Mokri blister: ljepilo u mokrom stanju, ljepilo nije potpuno suvo u blister stroja koji se zove mokri blister. Mokri blister se uglavnom koristi za kupčevu opremu koja ne može postići najnižu temperaturu aktiviranja ljepila ili je otpornost kompozitnog filma na temperaturu vrlo loša, jer ljepilo u procesnoj vodi blistera nije potpuno isparilo, stoga je vrijeme blistera duže od suvi blister. U normalnim okolnostima, pokušajte da ne koristite mokri kompozit, posebno blister rad sa kratkim vremenom zagrevanja. U suprotnom, gotov proizvod može skliznuti s ljepila.
Minimalna temperatura aktivacije
1, temperatura aktivacije: prema različitim proizvodima, temperatura aktivacije plastike je općenito 50-60 stepen C, temperatura filma općenito treba dostići više od 60 stepeni C da bi se potpuno aktivirala, čvrstoća ljepila ljepilo može postići najbolje.
2, Pod normalnim okolnostima, što je viša temperatura blistera, to je pogodnije za infiltraciju filma na površini kompozitnog filma, a učinak vezivanja je povoljan. Međutim, istovremeno je potrebno uzeti u obzir otpornost kompozitnog filma na toplinu kako bi se izbjeglo pucanje filma.
3, Potrebna minimalna temperatura aktivacije je najniža temperatura ljepila za postizanje umrežavanja i vezivanja, plastični proces, temperatura ljepila mora biti viša od minimalne temperature aktivacije navedene u priručniku proizvoda, inače će dovesti do nedovoljne aktivacije, ozbiljno utječu na učinak prianjanja gotovog proizvoda.
Stepen vakuuma
1, Vakum ovisi o različitoj usisnoj opremi, modelu i debljini kompozitnog filma, temperaturi usisavanja, profilu površine ploče, postavljanju ploče itd., Kupci bi trebali prilagoditi prema svojoj stvarnoj situaciji.
2, Pod normalnim okolnostima, prema empirijskoj vrijednosti, za 0.16mm-0.20mm debljine PVC folije, pod uslovom od 110-140 stepena podešene temperature mašine, stepena vakuuma preporučuje se da bude -0.07 do -0.09MPa.
Vrijeme vakuuma
1, vrijeme vakuuma ovisi o tvrdoći kompozitnog filma, temperaturi usisavanja, profilu ploče, vakuumu itd., Kupci bi trebali izvršiti odgovarajuća podešavanja u skladu sa svojom stvarnom situacijom.
2, U normalnim okolnostima, prema empirijskoj vrijednosti, pod uvjetima osiguravanja da temperatura blistera dostigne najnižu temperaturu aktiviranja ljepila i da je kompozitni film potpuno omekšan, vrijeme vakuuma je 10-30 sekundi.
Stres
1, Za opremu za usisavanje s pozitivnim tlakom, u vakuumu, gornji spremnik za kalupljenje će ubrizgati vrući zrak kako bi se stvorio visoki tlak, kako bi se osiguralo da je kompozitni film blizu MDF-a, veličina tlaka ovisi o temperaturi usisavanja, debljini filma, profil ploče, stepen vakuuma itd., kupci bi trebali izvršiti odgovarajuća podešavanja u skladu sa svojom stvarnom situacijom.
2, prema iskustvu, pritisak je obično oko 0.2-1.8MPa.
3, Za opremu za usisavanje bez pozitivnog pritiska, vakuumirajte samo prilikom usisavanja, bez pozitivnog pritiska, kako bi se osigurao učinak usisavanja. Shodno tome treba povećati stepen vakuuma.
4, Za mokri blister, preporučeno vrijeme je 3-5 minuta, za suvi blister, preporučeno vrijeme je 2-3 minuta.
Kalibar pištolja
1, U normalnim okolnostima, kalibar pištolja za prskanje je 1.5-2.5 mm.
2. Kada je prečnik pištolja manji od 1.0mm, lako je blokirati mlaznicu tokom rada, što utiče na efikasnost rada; Prečnik pištolja za prskanje je veći od 2,5 mm, efekat atomizacije ljepila je slab, pelete u spreju su prevelike, a fenomen udubljenja se lako javlja.
Vrijeme zaštite
1, obično blister dobre gotove proizvode, iz mašine se mogu transportovati.
2, Ako je potrebna obrada sljedećeg procesa, najbolje je pričekati da se gotov proizvod potpuno ohladi.
3, Ako se provede test performansi konačnog proizvoda, preporučuje se održavanje zdravlja duže od 2 dana.
