Trenutno su sve kompanije za opremanje doma veoma zabrinute oko izgradnje i održavanja fleksibilnih proizvodnih linija i industrije 4.0, zanemarujući pritom efikasnu primjenu originalne glavne mašine za linearne ivice. Mašina za linearne ivice je u osnovi jedna aplikacija u svakoj kompaniji. Ovaj rad analizira kako poboljšati efikasnost i učinak stroja za linearno rubno trakiranje sa aspekta personalne konfiguracije, te predlaže načine za smanjenje vremena zastoja opreme i poboljšanje efikasnosti.
01 mašina za pravljenje rubova je široko rasprostranjena
Mašina za linearne ivice, kao najraširenija oprema za ivica u našoj kućnoj industriji, igra važnu ulogu u svakodnevnoj upotrebi i poboljšanju fabričkih prednosti.
Uz kontinuiranu nadogradnju prilagođavanja, funkcije opreme, konfiguracija osoblja i vrste obrade linearnih automatskih mašina za ivica također pokazuju raznolik trend. Sa sve većom popularnošću prilagođavanja i personaliziranim potrebama kupaca, sve više i više opremanja doma zahtijeva novi dizajn i kompletne funkcije, što ne predstavlja male poteškoće u proizvodnji po mjeri.
Iako se za narudžbe nekih kupaca, jednostavne pravokutne ploče ili serijske ravne ploče proizvode se na fleksibilnoj proizvodnoj liniji, ali neke velike ploče kućišta ormara i ploče posebnog oblika i neka tijela ormara koja podržavaju male ploče ne mogu se proizvoditi na fleksibilnoj proizvodnoj liniji , koje je potrebno obraditi u jednoj mašini za linearnu traku.
02 Personalna konfiguracija stroja za pravolinijsko trakiranje rubova
Trenutno, konfiguracija rada mašine za linearne ivice je 3 osobe, odnosno 1 domaćin, 1 radnik na pločama i 1 radnik na pločama.
Trenutno, većina proizvodne linije mašina za linearne ivice se sastoji od mašine za linearne ivice, prednjeg i stražnjeg stola, jednostavnog električnog bubnja. Tokom rada, ruka domaćina je odgovorna za podešavanje parametara mašine itd., a radnik na ploči je odgovoran za slanje ploče u položaj presa u skladu sa propisima o radu i kontrolu brzine uvlačenja itd.
Prijemnik ploča iza mašine je odgovoran za odvođenje pločastih dijelova nakon ivica u električni bubanj, a električni bubanj ih prenosi na prednji dio operativnog stola mašine za ivica, a prijemnik ploče ponovo dovodi rub.
Glavna uloga konektora ploče je jednostavno prenošenje ploče. Sve dok se ploča može prenijeti na električni bubanj, gotova ploča koja je zapečaćena može se transportirati do glavnog operatera na bubnju.
03 Nedostaci postojećeg procesa ivica
Svaki put kada se mašina pokrene, domaćin treba ručno da podesi parametre opreme, mašina može da počne da radi, a među radnikom na pločama i tanjirama postoji zavisnost, gledaju na mašinu za ručno podešavanje domaćina, nije pogodna za ploču poboljšanje vještina radnika i tanjira.
U proizvodnom procesu, problemi s opremom dovode do gašenja, koje uglavnom prilagođava ruka domaćina, što ne pogoduje rastu operatera. U slučaju kvara opreme ili pločastih dijelova u proizvodnji manjka materijala, raspoređivanje nije blagovremeno, stroj čekaju 3 osobe, što rezultira gubitkom vremena stroja.
Budući da je brzina uvlačenja mašine za linearne ivice trake konstantna, ona neće povećati efikasnost sa povećanjem broja osoblja mašine. Naprotiv, zbog kvara opreme ili osoblja i drugih razloga, to takođe može smanjiti efikasnost proizvodnje mašine. Mašina je opremljena sa 3 osobe (četiri strane brtvene ploče), općenito (pravokutna ploča ormarića) svaka smjena u 1400 ~ 1600 komada.
Problemi s kvalitetom loših pločastih dijelova proizvedenih u proizvodnom procesu su uglavnom greška u veličini, lomljenje rubova, ostaci ljepila, loše obrezivanje, itd., 3 osobe respektivno poduzimaju 2 ili nekoliko problema s kvalitetom, disperzirana odgovornost, nema jakih ograničenja, postoji mnogo kvaliteta problema sa pločastim dijelovima, nije bilo dobro rješenje.
04 Unapređenje rada mašine za ivica
(1) Mjere poboljšanja
Dodajte rotirajući uređaj u otvor za pražnjenje mašine za ivičenje, a zatim svaka mašina za linearno oblaganje ivica treba da bude opremljena samo sa 1,5 ljudi, uključujući domaćina i pomoćnog radnika. Ruka domaćina je odgovorna za pokretanje i dovod, a preostalih 0.5 ljudi je odgovorno za pomoć u prijenosu pločastih dijelova i zamjenu trake za rubove. Dvije mašine za ivica mogu biti opremljene sa 3 osobe za rad.
Kada je mašina za linearno oblaganje rubova u normalnoj proizvodnji, ploča iz ispusnog otvora se prenosi u pogonski bubanj kroz rotirajući uređaj, a zatim se transportnim pogonskim bubnjem prenosi do glavnog položaja ruke mašine, kako bi utvrdio da li je potrebno da se ponovo obradi; Ako delove ploča koji ne trebaju obradu ili su već obrađeni povuku pomoćni radnici mašine, spašava se 1,5 ljudi u poređenju sa originalnom konfiguracijom od 3 osobe, a učinak po glavi stanovnika se povećava.
(2) Poboljšana ljudska efikasnost
Generalna mašina za linearno ivično trakiranje je opremljena sa 3 osobe, trošak proizvodnje 3 osobe je oko 200 hiljada godišnje, ne uključujući neke pogodnosti i druge skrivene troškove koje daje preduzeće. Nakon nadogradnje potrebna je samo jedna osoba za pokretanje stroja i još 0,5 osoba za obavljanje nekih pomoćnih poslova kako bi se postigla normalna proizvodnja.
Linearna mašina za ivice za uštedu 1,5 ljudi, ušteda troškova rada za oko 100,000, ako je opšta skala kompanije za opremanje doma, postoji 20 linearnih mašina za ivice proračuna, godina troškova rada može uštedjeti oko 2 miliona, može značajno povećati profit kompanije.
Kada je alokacija osoblja prevelika ili je proizvodni nalog nedovoljan, kompanija će generalno koristiti najefikasniji i direktniji metod, a to je optimizacija raspodjele osoblja i smanjenje broja zaposlenih. Postojeća mašina za linearne ivice obično je konfigurisana sa 3 osobe zbog proizvodnih potreba same opreme (ormarno rubno trakiranje). Ako je svaka mašina za ivica opremljena sa 1,5 ljudi, alokacija osoblja se može smanjiti za 50 posto, što će povećati efikasnost smanjenja broja zaposlenih u kompaniji, optimizaciju osoblja za pružanje ne male pomoći, ali i smanjenje nepotrebnih izdataka za ljudske usluge.
Prvobitna 3 osobe za rad na stroju za linearno trakiranje rubova, jedan pomak učinkovitosti od oko 500 komada, učinkovitost nije visoka; Nakon što se optimizira na 1,5 ljudi, učinak na osobu jedne smjene može doseći oko 1000, što je 100 posto više od prethodne efikasnosti po glavi stanovnika. Žicom povučenom jezgrom najlakše je raditi ako se oprema modificira. Kako su ploče relativno male, broj boja je relativno jednostavan, a bočna traka za zaptivanje je manje promijenjena, efikasnost po glavi stanovnika jedne smjene može doseći oko 2000 komada, a ljudska efikasnost će se dodatno poboljšati.
(3) Poboljšana alokacija odgovornosti
U proizvodnom procesu mašine za linearne ivice zbog opreme i razloga za rad ljudi, postojaće neki neispravni proizvodi. U cilju poboljšanja kvaliteta i smanjenja grešaka, kompanija generalno dodeljuje odgovornost trima operaterima za neispravne limene materijale prema različitim fenomenima grešaka. Stoga su neki sporovi često uzrokovani pogrešnim procjenama.
3 osobe raštrkane odgovornosti, svaki preuzima svoju odgovornost, "svaki pomesti vrata snijega", formiranje nekih neispravnih proizvoda. Pojedinačni rad stroja za linearne ivice, odgovornost subjekta prema osobi, prisiljavajući vještine operatera i odgovornost da se poboljšaju, neispravni proizvodi su njihova vlastita odgovornost, praktično će povećati svijest o kvaliteti operatera, u radu, bit će pažljiv svugdje, na vlastitu proizvodnju proizvoda će izazvati pažnju, kvaliteta rubova će se znatno poboljšati.
Sadašnju mašinu za linearnu ivicu treba unapređivati korak po korak, dajući prioritet nadogradnji kućišta pravougaone mašine za ivične trake, opremljene linearnim automatskim rotirajućim stolom, kako bi se poboljšala proizvodnja po glavi stanovnika, smanjila raspodela osoblja i poboljšao kvalitet ivica banding.
