Mašinska obrada aluminijumskih profila
Mašinska obrada aluminijumskih profila
Obradni centar je visoko integriran i napredan dio opreme. Uglavnom obrađuje aluminijumske profile i obrađuje obratke na vertikalni način tokom procesa obrade. Kombinira najsavremenije tehnologije iz više polja kao što su moderna mehanička proizvodnja, automatizirano upravljanje i precizno mjerenje. Igra ključnu ulogu u oblasti obrade okvira aluminijumskih profila i uglavnom se koristi za preciznu obradu okvira aluminijumskih profila, budući da je u stanju da zadovolji zahteve obrade okvira sa strukturama u rasponu od jednostavnih do složenih.
Strukturne karakteristikeMašinska obrada aluminijumskih profila
Vertikalni konstruktivni dizajn
Usvaja vertikalni strukturalni dizajn. Ovakva struktura omogućava da se obradak postavlja i fiksira stabilno tokom procesa obrade, što je dobro za osiguranje točnosti obrade. Štaviše, ova oprema obično ima čvrstu podlogu koja može izdržati sile rezanja i vibracije tokom obrade, čime se smanjuju greške u obradi.
Sistem stezanja
Uglavnom je opremljen posebnim sistemom stezanja za aluminijumske profile. Ovaj sistem može brzo i precizno stegnuti aluminijumske profile različitih specifikacija, obezbeđujući tačnost položaja profila tokom procesa obrade. Preciznost stezanja može doseći između ±{{0}}.05 i ±0.1mm.
Funkcije odMašinska obrada aluminijumskih profila
Funkcija bušenja
Može da buši rupe različitih specifikacija na različitim pozicijama na aluminijumskim profilima. Preciznom kontrolom dubine i položaja bušenja kroz numerički kontrolni sistem, tačnost bušenja može doseći oko ±0.05 mm. Može da obrađuje prolazne i slijepe rupe različitih promjera, a može i bušiti rupe na više površina kao što su bočne i krajnje strane profila prema zahtjevima programa.
Funkcija tapkanja
Može da obrađuje precizne unutrašnje navoje u rupama koje su izbušene. Proces urezivanja je stabilan, osiguravajući točnost i kvalitet navoja. Preciznost urezivanja je uglavnom unutar ±0.05mm i može se prilagoditi obradi različitih specifikacija navoja, kao što su grubi i fini navoji, kako bi se zadovoljile potrebe korištenja vijaka i navrtki za spajanje pri montaži okvira aluminijumskih profila.
Funkcija glodanja
Može glodati površine aluminijumskih profila. Na primjer, može glodati različite oblike žljebova, ravnina i kontura. Upotrebom glodala velike brzine koji se okreće i preciznim planiranjem putanje alata, može se postići strojna obrada složenih oblika. Preciznost glodanja može doseći između ±0.05 i ±0,1 mm, čime se osigurava da spojni i montažni dijelovi okvira aluminijumskih profila imaju odgovarajuće oblike i tačnost dimenzija.
Funkcija zakošenja
Zakoše ivice aluminijumskih profila kako bi ivice bile glatke, sprečavajući da rukovaoci budu ogrebani. Istovremeno je korisno i za naknadnu montažu okvira. Veličina skošenja može se precizno kontrolisati pomoću numeričkog upravljačkog sistema. Ugaona tačnost može doseći oko ±1 stepen, a tačnost radijusa iskošenja može doseći oko ±0.1mm.
Sistem i programiranje
Napredni sistem numeričkog upravljanja i programiranje obrade aluminijumskih profila
Kontrola povezivanja više osa
Ima moćnu sposobnost kontrole višeosnog povezivanja i može precizno kontrolirati koordinirano kretanje svake pokretne ose. Za obradu složenih okvira aluminijumskih profila, kao što su oni sa prostornim krivinama ili kosim rupama, višeosno povezivanje može omogućiti završetak obrade na više površina sa samo jednim stezanjem, uveliko poboljšavajući točnost i efikasnost obrade.
Praćenje i kompenzacija u realnom vremenu
On prati status rada opreme u realnom vremenu, uključujući parametre kao što su položaj, brzina i sila rezanja svake ose. Istovremeno, vrši kompenzaciju greške na osnovu rezultata praćenja, kao što je kompenzacija termičke deformacije i kompenzacija habanja alata. Kroz ove kompenzacijske mehanizme, može se osigurati da preciznost obrade ostane stabilna tokom dugotrajne obrade.
Grafički programski interfejs
Opremljen je intuitivnim grafičkim sučeljem za programiranje. Operateri ne moraju da vladaju složenim programskim jezicima da bi programirali. Crtanjem obradne grafike na interfejsu i postavljanjem parametara obrade, numerički kontrolni sistem može automatski generisati programe obrade, smanjujući poteškoće u programiranju i povećavajući efikasnost programiranja.
Simulacija i verifikacija programa
Ima funkciju simulacije programa i može simulirati izvođenje programa obrade prije stvarne obrade. Tokom procesa simulacije, operateri mogu promatrati putanju kretanja alata, redoslijed obrade i moguće situacije sudara, te odmah otkriti i modificirati greške u programu kako bi osigurali sigurnost i nesmetan napredak procesa obrade.
Opseg primjene i prednostiMašinska obrada aluminijumskih profila
Širok raspon područja primjene: Široko se koristi u mnogim industrijama kao što su industrijska automatizacija, proizvodnja elektronske opreme, proizvodnja automobilskih delova i vazduhoplovstvo. U polju industrijske automatizacije, koristi se za proizvodnju okvira od aluminijumskih profila za automatizovane proizvodne linije; u oblasti proizvodnje elektronske opreme, može da obrađuje okvire aluminijumskih profila za kućišta instrumenata, elektronske upravljačke ormare, itd.; u automobilskom i svemirskom polju, može proizvesti visoko precizne montažne okvire komponenti i okvire opreme za testiranje itd.
| Kategorija parametra | Specifični parametar | Vrijednost/Opis |
|---|---|---|
| Putovanja | Moždani udar X | 2500/4500/6500 mm |
| Moždani udar Y | 450mm | |
| Moždani udar Z | 400mm | |
| Vreteno | Brzina vretena | 12000 okretaja u minuti |
| Konusni otvor vretena | BT30 φ 100 mm (spoljni prečnik) | |
| Mesa distance | 150mm | |
| Triaxial | XYZ | |
| Tool Magazine | Forma biblioteke alata | Tip tanjira |
| Oblik noktiju | 45 stepeni | |
| Kapacitet skladištenja alata | 16 komada | |
| Vrijeme zamjene susjednog alata | 3 sekunde | |
| Brzine pomaka osi | Brza brzina kretanja | 50 metara u minuti, 24 metra u minuti, 24 metara u minuti |
| Maksimalni protok | 15000 milimetara u minuti | |
| Snaga motora | X/Y/Z pokreće motor | 3 kilovata, 2 kilovata, 2 kilovata |
| Pogonski motor vretena | 7,5 kilovata | |
| Preciznost | X/Y/Z tačnost pozicioniranja | 0.05 mm |
| Ponovljena preciznost pozicioniranja | ±0.02 mm | |
| Sistem za hlađenje podmazivanja | Sistem podmazivanja | Automatski uređaj za podmazivanje |
| Sistem hlađenja | Jedinica za hlađenje vodenim mlazom | |
| Mehaničke specifikacije | Barometrijska potražnja | 6 kilograma po kvadratnom centimetru |
| Visina | 2600mm | |
| Površina poda | 5200 - 9200 kvadratnih milimetara | |
| Težina | Približno 5000 - 10000 (u zavisnosti od stvarne dužine situacije) | |
| Operativni sistem | Mitsubishi/Fanuc/Nova - generacija (opciono) | |
I više
Ukoliko ste zainteresovani za ovu opremu ili druge srodne proizvode, možete nas kontaktirati u bilo kom trenutku, takođe imamo opremu koja će se koristiti u drvoprerađivačkoj industriji, možete kliknuti ispod da saznate više o tome.
Popularni tagovi: obrada aluminijumskih profila, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika za obradu aluminijumskih profila, Мөйөш түңәрәкләү, Vakuumski laminiranje šperploče vrata, PVC kantovanje ivica, Profil oblikovanja drveta Laminiranje preša, Drvena preša za laminiranje profila, Oprema za laminiranje drvene obrade drveta
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit